ЛВЛ брус: производитство и производители, преимущества, цены

Сфера применения LVL бруса

Для индивидуального застройщика ценность ЛВЛ бруса определяется его использованием в каркасном строительстве загородных домов. В остальных случаях LVL брусом часто заменяют обычные балки перекрытия из бруса (речь о массиве), элементы стропильной конструкции, используют при изготовлении деревянных лестниц и в ряде других интерьерных работ. В целом же сфера его применения гораздо шире:

строительство ангаров, спортивных сооружений;
возведение зданий промышленного и коммерческого назначения;
использование в качестве элементов несущих конструкций;
для производства оконной и дверной продукции, мебели и т.д.

Определяющим фактором широкого применения ЛВЛ бруса является огромный перечень его преимуществ, о которых мы поговорим ниже.

Преимущества и недостатки ЛВЛ бруса

При целевом использовании данный материал не отличается серьезными недостатками. Единственно, к чему можно предъявить претензии – к экологичности ЛВЛ бруса, ведь он содержит значительную часть клеевого состава, а также к его паронепронецаемости. Преимуществ заметно больше:

высокие показатели прочности в сравнении с материалами из массива;
однородность и относительно небольшая масса материала;
стойкость к воздействию влаги, возможность использования в любых климатических условиях;
широкий ассортимент размеров: толщиной от 21 до 75 мм, шириной от 40 до 1800 мм при длине до 24 м, что позволяет сократить применение колонн, запроектировав требуемую длину балок перекрытий;
возможность реализации самых сложных архитектурных решений, когда отдельные части постройки (крыша дома из бруса, элементы каркаса и т.д.) приобретают невиданные формы и размеры;
удобство проведения строительных работ

Производство и производители

Кратко опишем технологический процесс производства ЛВЛ-бруса на современных заводах:

заготовленные бревна определенной длины поступают на окорочный станок (удаление коры);
далее бревна проходят стадию гидротермической обработки в специальных бассейнах, куда бревна помещаются на 1-1,5 суток. Повышение влажности материала позволяет упростить и улучшить процесс последующего лущения;
бревна распиливают на чураки определенной длины и на лущильных станках получают шпон толщиной около 3 мм;
шпон нарезается, сортируется по влажности и отправляется на сушку;
высушенный до 5% шпон проходит сортировку по плотности и качеству. Листы, которые в процессе предыдущих операций изменили свои размеры, склеивают на специальных ребросклеивающих станках;
далее происходит склейка шпона, прессование пакетов и последующая нарезка ЛВЛ-бруса;
готовые изделия проходят проверку качества, маркируются и пакуются в пленку

В таблице ниже мы представили крупнейших производителей ЛВЛ бруса, чью продукцию вы можете встретить на отечественном рынке стройматериалов.

Крупнейшие производители ЛВЛ бруса в ЕвразииКомпания Торговая марка Расположение

Отдельного внимания заслуживает ЛВЛ брус российского производства. Оснащенные самым современным оборудованием, наши предприятия изготавливают LVL брус, который соответствует самым жестким требованиям качества.

Особенности ЛВЛ-бруса отечественного производстваМарка LVL-бруса Особенности Сфера применения

Сколько стоит ЛВЛ брус

Цены на ЛВЛ брус варьируются в пределах от 25 до 30 тыс. руб. за куб. м. Зная примерную стоимость куба несложно рассчитать цену на отдельные элементы определенного размера. Даже несмотря на относительно высокую цену, использование LVL-бруса в некоторых случаях экономически даже более эффективно, чем применение конструкций из массива древесины или других решений.